Empoderando con Inteligencia, Forjando un Nuevo Motor para el Desarrollo de Alta Calidad | La Clase de Formación sobre «Cultivo de Talento» para la Gestión de la Producción de Chenzhou Grain Machinery 2025 (Fase 1) Concluye con Éxito

Para mejorar integralmente el nivel de gestión de la producción de la empresa y promover la integración profunda entre la fabricación inteligente y la gestión ágil, Chenzhou Grain Machinery celebró con éxito una clase de formación sobre «cultivo de talentos» en gestión de producción del 3 al 5 de febrero de 2025. Esta capacitación se centró en las tendencias de la industria, vinculándose estrechamente con la situación real de la empresa. A través de conferencias teóricas, análisis de casos y ejercicios prácticos, brindó a los participantes un doble enriquecimiento de conocimientos y experiencia práctica.

Puntos destacados de la capacitación

La clase de capacitación se inauguró oficialmente el 3 de febrero de 2025 (el sexto día del Año Nuevo lunar) a las 9:00 a.m. En la ceremonia de apertura, el supervisor Shi Sifei explicó en profundidad que el enfoque principal de la capacitación era fortalecer los conocimientos y habilidades de los participantes en gestión de la producción, cultivar sus capacidades de comunicación, coordinación, resolución de problemas y gestión, y así mejorar la eficiencia y efectividad de la gestión de la producción. Asimismo, expresó su esperanza de que esta clase de capacitación lograra formar con éxito un grupo de talentos en gestión de la producción capaces de desempeñar un papel importante en la línea de frente, y de establecer un modelo completo de capacitación y desarrollo para el personal de gestión de la producción en primera línea, cultivando continuamente nuevos talentos en gestión de la manufactura inteligente para la empresa.

Desarrollo orientado al futuro: Perspectiva sobre las tendencias de la industria, clarificando las vías de desarrollo

El supervisor Shi Sifei impartió una conferencia sobre «Modelos modernos de gestión de la producción empresarial». Combinando las tendencias de desarrollo de la industria, explicó de manera sistemática los seis elementos principales de la gestión moderna de la producción, ayudando al equipo a definir claramente su dirección de desarrollo, establecer un sistema de gestión científico y mejorar su eficiencia y competitividad.

Producción Lean: Fortalecimiento de las Normas de Proceso, Consolidación de las Bases de Gestión

La ministra Cao Yujin, combinando el plan de manufactura inteligente de la empresa, detalló el propósito de los procesos estandarizados y el proceso de elaboración de las listas de procesos, así como las normas y requisitos de calidad de los procesos en los distintos talleres de la empresa, entre otros aspectos.

El supervisor de calidad Ning Lejun impartió una charla sobre los siete principios de la gestión de la calidad en el sistema 9001, fortaleciendo aún más la disciplina del proceso y la conciencia de calidad de todos los empleados, y promoviendo la implementación de procesos estandarizados.

El director del taller eléctrico, Zheng Minghua, y otros realizaron capacitaciones sobre mantenimiento de equipos, gestión de seguridad y gestión en el lugar de trabajo. A través de discusiones de casos y simulacros en el sitio, se mejoró integralmente la capacidad de ejecución y prevención de riesgos del equipo.

El ministro Chen Liang del Departamento de Fabricación Segura organizó a todo el personal para que asistiera a la lección de seguridad en la producción «Primer Día de Trabajo» después de las vacaciones, utilizando análisis de accidentes de seguridad para advertir a todos los empleados que mantengan la seguridad en mente, superen la complacencia y la suerte, y se apeguen siempre al principio de «la seguridad primero, la vida por encima de todo».

Optimización de procesos: Optimizar la entrega de producción, potenciar operaciones eficientes

El ministro Chen Liang, del Departamento de Fabricación Segura, impartió una charla sobre todo el proceso de entrega de equipos principales y accesorios, así como sobre las operaciones de gestión de almacenes. Detalló la cadena completa, desde la realización del pedido hasta el ensamblaje, la inspección y la entrega, combinando aplicaciones de tablas de procesos con reglas para el cálculo del tiempo de trabajo, con el fin de lograr procesos de producción precisos. Asimismo, ordenó sistemáticamente las operaciones de almacenamiento en el almacén de hardware, el almacén de productos semiacabados, entre otros, brindando orientación científica para una gestión logística eficiente.

El gerente de fábrica Ruan Ximing, de la Fábrica 7, impartió una charla sistemática sobre la Fábrica 7 y su marco de entrega, la gestión de la entrega de producción y los procesos productivos, la gestión 8S, entre otros temas, organizando a los participantes para que mejoren sus habilidades de resolución de problemas mediante simulaciones prácticas. En particular, al combinar la reciente popularidad del modelo grande DeepSeek, realizó una profunda reflexión sobre las perspectivas de aplicación de la IA y la automatización en nuestra producción real, lo que atrajo gran atención por parte de todos los participantes.

Co-creación en equipo: Simulacros de simulación en el lugar, encendiendo chispas de sabiduría

Simulación de temas y simulaciones de reuniones de clase: A través de discusiones en grupo, análisis de casos y simulaciones de entrega de producciones, bajo la orientación del profesor Chen Liang, los participantes enfrentaron directamente las dificultades, discutieron conjuntamente medidas de respuesta y elaboraron múltiples propuestas de optimización, proporcionando una guía de acción para mejoras posteriores.

Mediante conferencias en el lugar de trabajo y simulacros de reuniones de equipo en el sitio de producción, centrados en la comprensión del rol del gerente y en cómo llevar a cabo reuniones de equipo eficaces, con el objetivo de ayudar a los gerentes de base a fortalecer la conciencia de seguridad de los empleados, mejorar la identificación de peligros y la prevención de accidentes en las operaciones en el lugar de trabajo, y garantizar el funcionamiento eficiente del equipo.

A través de capacitación directa en el lugar frente al equipo, los participantes pudieron aprender de manera intuitiva las habilidades de uso y mantenimiento del equipo correspondiente. El instructor también proporcionó soluciones detalladas y demostraciones operativas para fallas comunes. El ambiente en el sitio fue entusiasta, y todos escucharon atentamente y recordaron cuidadosamente.

Demostración en el lugar

Aprendizaje intuitivo

Resultados abundantes de entrenamiento

Perspectivas profundas y rica cosecha

La capacitación de tres días no solo brindó perspectivas profundas para los ponentes, sino también una rica recompensa para los participantes. Los participantes entregaron informes resumidos sobre lo aprendido. Utilizaron las palabras más sencillas para expresar su determinación de completar la tarea a pesar de las dificultades, y emplearon las fotos más auténticas para mostrar su actitud meticulosa y cuidadosa hacia el aprendizaje.

Empoderando a Todos: Cubriendo puestos clave como directores de talleres, ejes centrales del proceso y gerentes de equipos, el 100% de los participantes aprobaron la evaluación, y la tasa de interacción en el aula alcanzó el 95%.

Integración de conocimiento y acción: Se han obtenido planes de mejora innovadores y factibles en varias áreas, incluyendo la entrega de producción, el flujo de procesos y la gestión 8S, y se planea su implementación completa en 2025.

Construyendo consenso: A través de «promover la mejora mediante capacitación y mejorar la eficiencia mediante la mejora», instamos a todo el personal a convertir los resultados de la capacitación en productividad, aportando un nuevo impulso a la carrera por alcanzar las metas anuales.

¡Calidad forjada por la artesanía, inteligencia que lidera el futuro!

Maquinaria de Granos de Chenzhou, ¡En el camino contigo!

En el futuro, Chenzhou Grain Machinery Company seguirá profundizando su estrategia de empresa fuerte en talentos, utilizando la innovación impulsada y la gestión ágil como sus dos alas principales, acelerando su transformación y actualización hacia la fabricación inteligente, y brindando a los clientes productos y servicios de mejor calidad.